級(jí)進(jìn)模的成型工藝

　　級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、模具由上模、下模及模套三部分組成，并由導(dǎo)柱導(dǎo)向；

　　2、上模有上模固定板內(nèi)裝有凸模并有螺釘于上模板連接；

　　3、帶錐孔的凹模套內(nèi)，裝入兩個(gè)半錐形的凹模，中間開(kāi)有型腔孔，兩個(gè)半圓凹模有兩個(gè)定位銷(xiāo)定位；

　　4、下模是由下模固定板裝有型芯和另一個(gè)型芯組成；

　　5、卸料部分式由頂桿及頂桿墊板組成，在零件制品成型后，首先用專(zhuān)用卸模工作撬開(kāi)上模，再用頂桿將兩個(gè)半錐形凹模頂出模具外，使級(jí)進(jìn)模具分開(kāi)即可取出制品。

　　級(jí)進(jìn)模的成型工藝：

　　級(jí)進(jìn)模的成形工藝原理主要分為三個(gè)階段。

　　1、準(zhǔn)備階段，將塑料粉稱(chēng)好重量后，首先倒入加料室內(nèi)加熱到可塑狀態(tài)；

　　2、施壓階段，壓料柱在液壓機(jī)上工作臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入加料室內(nèi)對(duì)熔融塑料施壓、通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)以高速射入模腔，并經(jīng)一定時(shí)間的保證保溫，硬化成形；

　　3、卸料階段，開(kāi)模后，利用專(zhuān)用卸料機(jī)構(gòu)頂出塑件，并清理模腔及加料室和澆道，準(zhǔn)備下一行程擠壓。